在當今制造業數字化轉型的浪潮中，黃石眾多企業勇立潮頭、破浪前行。

有數據為證。據市經信局最新統計，目前我市已建成省級數字孿生工廠3家，分別是大冶特鋼、人本軸承、媧石綠色建材；省級無人工廠有8家，分別是祥邦新能源、弘盛銅業、東貝鑄造、勁牌、新興管業、金橋鋁業、網安科技、尖峰新型建材。其中，大冶特鋼、祥邦新能源于2024年被省經信廳認定，其余9家于今年獲得認定。

所謂數字孿生工廠，就是通過構建物理工廠的虛擬映射模型，實現生產全流程的實時監測、模擬仿真與優化。而無人工廠則是以自動化設備和AI技術減少人工依賴。二者均通過數字化轉型實現降本增效，但數字孿生工廠更強調虛擬與現實的雙向交互，而無人工廠更注重物理流程的自動化。企業在實際轉型升級過程中，經常對二者進行融合應用，共同推動生產質效全方位提升。

近年來，我市加快制造業轉型升級步伐，推動產業整體向高端化、智能化、綠色化發展，數字孿生工廠和無人工廠得以快速成長。

在人本軸承的生產車間，智能倉儲立體庫有序運轉，全流程溫控技術守護著每一道工序。2000多個物聯網傳感器如同細密的“神經末梢”，將生產中的點滴數據傳回數字平臺，讓工廠的每一步運轉都有數據可循。通過陸續引進聯動數控機床、視覺檢測機器人等先進智能設備，人本軸承已完成多條生產線的自動化升級，初步建成軸承制造數字孿生系統，有效實現對生產過程的精準映射與優化調控。

走進勁牌公司，以往繁忙的釀造場景已被高度自動化的生產線所替代。通過集成ERP、MES、SCADA等信息化系統，勁牌公司搭建了覆蓋產品質量追溯、智能倉儲、數據營銷等環節的智慧管理平臺，通過“5G＋工廠互聯網”打通產品全生命周期的精益化、數字化管理。“無人工廠”讓代代相傳的釀造工藝與新質生產力緊密結合，歲月窖藏的悠長酒香融合新時代的科技氣息飄向更遙遠的時空。

這是黃石數字孿生工廠和無人工廠建設的生動一瞥。近年來，我市將工業互聯網作為推進新型工業化的重要支撐、促進實體經濟和數字經濟深度融合的關鍵路徑，不斷推進制造業數字化、網絡化、智能化轉型，通過充分發揮數字孿生工廠、無人工廠、5G工廠、智能工廠等各類標桿企業的示范引領作用，加快新一代信息技術全方位全鏈條普及應用。

在堅持高位推動、夯實數智基礎的同時，我市持續深挖數字化改造需求，強化平臺賦能，多措并舉推進制造業智能化轉型。遴選4批共346家企業開展省級數字化轉型試點工作，目前全市已達成合作意向并完成簽約企業超230家，已完工的數字化改造項目超190個。通過穩步推進“一產業鏈，一省級平臺”工程，已培育15家省級工業互聯網平臺，其中行業級工業互聯網平臺3家。

數字化轉型是一場堅持不懈的長跑，企業是這場長跑的主力軍。市經信局相關負責人表示，下一步，我市將堅持示范引領，開展數字化轉型標桿示范打造與遴選。在國家與省級層面，繼續著力打造數字孿生工廠、無人工廠等樣板示范企業，爭創國家級、省級各類典型應用和示范標桿。在市級層面，持續編制全市工業互聯網及數字化轉型優秀案例集，深度推廣具有黃石特色的轉型模式、典型做法。在縣級層面，支持各縣（市、區）開展數字化轉型專項學習活動，加強對企業的引導和培育。（記者　王璐）

編輯：郭明磊